Древо технологической информации полностьюинтегрировано в
платформу «Птолемей». Первыми запускаем базовые древа производств,
в основном на импортном оборудовании. После их запуска начинаем
«выращивание» узкоспециализированных производств-кластеров которые
начнут развиваться подпирая друг друга выпускаемой продукцией.
Процесс проектирования инфраструктуры довольно затратный в плане
вычислений процесс. Только на квантовые и обычные
специализированные суперкомпьютеры, квантовые процессоры нам
потребуется не менее миллиарда долларов.
— Окупится?
— Уже окупается. Каждое древо производств в итоге вырастет в
полноценный промышленный кластер, а их рост будет идти параллельно
друг другу. Появлялись и исчезали новые VR-сцены - Древа развития
научных исследований и технологий, древа производств - станки, 3-D
принтеры, металлургия, керамика, нано материалы, химия, биохимия,
строительные материалы...
— Производство средств производства, она же группа заводов A
включает изготовление шпинделей, станин, зубчатых передач,
подшипниковых узлов, линейных направляющих и обрабатывающего
инструмента, модульные сверла и фрезы, произведенные методом 3D
печати. Каждое из этих направлений имеет множество ноу-хау дающих
массу преимуществ. Павел выделил из сцены одну из ветвей
фрактала.
— Свёрла и фрезы. Вроде бы ничего нового, однако производимые
нами сверла будут иметь спиральные каналы для охлаждающей жидкости.
По сравнению с традиционным центральным каналом с Y-образным
отводом скорость потока увеличивается в два раза. Кроме того, канал
охлаждения проходит параллельно винтовой канавке, а это улучшает
стабильность центральной части сверла. Профиль канала в наших
свёрлах не круглый, а треугольный что знгачительно повышает
скорость потока, объём проходящей через сверло жидкости в два раза
превышает показатель для традиционных инструментов. На сверла и
фрезы методом вакуумно-дугового осаждения будут нанеситься или
нано-структурированные покрытия из кубического нитрида бора, или
алюмино-нитрида титана которые в пять раз увеличивают
износостойкость инструмента. Более того, в течении года ЦИК
планирует спроектировать полностью замкнутые системы охлаждения не
загрязняющие маслом обрабатываемые детали.
Базовые кластеры производств интегрированы со
специализированными. По мере их ввода в строй те начнут массово
производить всё необходимое для инфраструктуры «Свартальфахейма».
Производства разбиты по приоритету ввода, сложности внедрения,
трудо- и финансовым затратам и спроектированы так, что с каждым
циклом локализации оставшиеся детали, технологические линии,
материалы и прочие составляющие элементы мы будем производить
своими силами на уже имеющимся оборудовании. Все производственные
линии универсальные и масштабируемые. При необходимости мы сумеем
нарастить производство, или наоборот, закрыть, перенести на новое
место. О том, что всё производимое оборудование получит типовые
силовые коннекторы, крепления, платы управления и разъёмы для
технологических жидкостей и говорить не стоит. думаю вы понимаете
важность стандартизации для наших задач.