Цилиндропоршневая группа двигателей и компрессоров. 100% инновационных элементов ЦПГ - страница 32

Шрифт
Интервал


а – стандартное; б – двигателя КАМАЗ


Анализируя работу компрессионного кольца трапециевидной формы, необходимо обратить внимание на угол наклона верхнего торца кольца по отношению к своему нижнему торцу. Существующим ГОСТ Р 53843—2010, который современные разработчики интерпретируют по своему усмотрению, предусматривается величина уклона верхнего торца компрессионного кольца 10>0±15΄. В последние годы он постоянно снижался и у компрессионных колец двигателей КАМАЗ он равнялся 7>0+18́, а на последних моделях и того меньше – 6>0+16́ на угол обоих торцов, т.е. по 3>0 на каждый угол.

Уменьшение угла наклона верхнего торца компрессионного кольца вошло в противоречие еще с одним очень серьезным явлением, также отрицательно влияющим на работу поршневого уплотнения. Дело в том, что в клиновых кинематических парах существует определенная зависимость, связанная с динамикой их взаимодействия. Если разработчику необходимо обеспечить надежный неподвижный контакт клиновых соединений, он назначает угол клинового соединения менее 12>0 (сталь по стали, шлифованные). Угол 12>0 и менее обеспечивает необходимые условия для самотормозящейся кинематической пары.

Эта закономерность с успехом используется при проектировании технологической оснастки, например, в клиновых зажимных устройствах станочных приспособлений. То есть, если применить клин с углом менее 12>0 то будет полная гарантия того, что без внешнего воздействия (гидравлики, пневматики или механики) он из зажима не выйдет. Компрессионные кольца любой формы и размеров в процессе эксплуатации сначала покрываются копотью, сажей и нагаром, а затем коксуются под действием высоких термических и динамических нагрузок, становится очевидным возможность их более быстрого заклинивания и при больших углах клина, чем угол самоторможения 12>0.

Конец ознакомительного фрагмента.