. Например, параметрическая оптимизация в машиностроении преследует цель минимизации ряда характеристик процесса размерной обработки детали, прежде всего энергетических затрат, минимизации толщины срезов, силы резания, уровня температуры, интенсивности окислительных и диффузионных процессов и т. д.
Системность в технологии машиностроения определяется по строением структурных связей в последовательности конкретных технологических операций и отдельных этапов в реальном производстве (подробнее см. раздел 6.1).
Задача системного анализа в данном случае сводится к достижению максимальной эффективности функционирования производства. В теоретическом плане решение задачи оптимального управления производственным процессом возможно на основе теории динамического программирования с использованием принципа Беллмана.
Рабочий процесс является, безусловно, важнейшим признаком ВТ. Он доминирует во всей технологической системе и должен отвечать самым разнообразным требованиям, но, главное, быть потенциально способным обеспечить достижение нового уровня функциональных свойств изделия. Здесь богатыми возможностями обладают те устойчивые и надежные рабочие процессы, в которых эффективно используются физические, химические, электрохимические и другие явления в сочетании со специальными свойствами инструмента, технологической среды, например криогенное резание, диффузионное формообразование изделий из алмазов и т. п. Таким образом, рабочий процесс является базой создания высоких технологий.
Применительно к высоким технологиям требования к рабочим процессам, их роль и значимость не идентичны тем, которые приняты в традиционных технологиях. Принципиальным отличительным признаком рабочих процессов ВТ является их индивидуализация, более жесткая связь с требованиями, вытекающими из заданного уровня функциональных, экологических и эстетических свойств изделий.
Автоматизация, автоматизированные системы управления (АСУ), несомненно, являются существенным признаком ВТ. Они базируются на компьютерном управлении всеми этапами изготовления продукции (процессами проектирования, изготовления и сборки), на физическом, геометрическом и математическом моделировании, всестороннем анализе моделей процесса и его со ставляющих.
Наличие рассматриваемого признака требует системного подхода к ее компьютерно- интеллектуальной среде, т. е. перехода к системам CAD/CAM System (компьютерное проектирование, ЧПУ, АСУТП). Таким путем обеспечивается сочетание гибкости и автоматизации, прецизионности и производительности. Очевидно, специфика высоких технологий требует специализации таких систем на узкой группе изделий или признаков.