Прогрессивные энерго- и ресурсосберегающие металлургические технологии. Учебное пособие для обучающихся по направлению «Металлургия» - страница 12
Данная технология предполагает восстановление железорудных окатышей в шахтной печи. Обожжённые окатыши загружаются в такую печь сверху, а в среднюю часть печи подается горячий восстановительный газ (рисунок 3.2). Таким образом, по схеме движения рудных материалов и восстановительных газов процесс аналогичен доменной печи. По мере опускания происходит нагрев и металлизация окатышей, которые выгружаются с нижней части печи в холодном (после охлаждения) или в горячем виде.
В основном восстановительный газ получают из природного газа на установке называемой реформером. В реформере происходит конверсия природного газа при его реакции с водяным паром (который специально подают в реформер) и с диоксидом углерода (который находится в оборотном газе из печи). В результате химических реакций протекающих при температуре 900 °С с участием никелевого катализатора получают восстановительный газ состоящий из CO и H2.
Разработан также новый вид высокопроизводительного реформера, существуют варианты с использованием косового газа или продуктов газификации угля.
Восстановление железа происходит в печи при температуре 1100…1150 °С.
Содержание железа в металлизованных окатышах составляет 90…95%.
В России технология Midrex используется на Оскольском электрометаллургическом комбинате ОЭМК (г. Старый Оскол) где установлено четыре печи, которые производят CDRI. И на Лебединском ГОКе где установлено две печи для производства НBI.
Рисунок 3.2 – Схема процесса Midrex: 1 – рекуператор, 2 – компрессор, 3 – газоочистка, 4 – реформер, 5 – устройство загрузки окатышей, 6 – шахтная печь, 7 – устройство выгрузки окатышей
§5. Технология HYL и ее разновидности
В настоящее время существует несколько видов процесса HYL. Процессы HYL – I и HYL – II предусматривали прямое восстановление железа в периодически действующих ретортах емкостью 100…150 т. Загруженный в реторту шихтовый материал продувался сверху восстановительным газом в течении 4…6 часов, после чего выгружался специальным устройством. Однако такой процесс имеет низкую производительность и степень металлизации, последняя к тому же переменная по высоте реторты.
Для устранения этих недостатков был разработан процесс HYL – III, который похож по основному принципу с процессом Midrex. Отличительной особенностью процесса являются повышенное давление (до 0,55 МПа) и температура (до 900—950° С) восстановительного газа, который подается в печь.