Сборочные единицы, собранные на клею, перед последующей обработкой должны пройти выдержку для отверждения клеевых швов. Продолжительность выдержки зависит от вида клея, температурных условий цеха, конструкции сборочной единицы и характера последующей обработки. Время выдержки без подогрева для сборочных единиц, собранных шиповыми соединениями, должно составлять 24 ч.
Продолжительность выдержки можно сократить до получаса, если сборочные единицы подогревать, особенно при склеивании смоляными клеями, для чего изделия помещают в камеры с подогретым до 65-70 °C воздухом. Более эффективен метод подогрева токами высокой частоты. Время выдержки при этом может быть доведено до 1-2 мин.
При сборке трудно сразу добиться абсолютной точности размеров и формы сборочных единиц. Перед окончательной общей сборкой сборочных единиц в изделия они проходят механическую обработку. Задача этого этапа заключается в снятии провесов на плоскостях щитов и в углах рамок и коробок, в сверлении отверстий под шканты, петли и т. д. При обработке щитов, рамок, низких коробок предусматриваются следующие операции:
– создание базовой поверхности (выверка пластей на фуговальном и одностороннем рейсмусовом станках, на двустороннем рейсмусовом или шлифовальном станках);
– придание заданных размеров и формы (сначала обрабатывается одна кромка как базовая на фрезерном станке, затем остальные три кромки на любом из следующих станков: фрезерном, шипорезном, торцовочном, двухпильном концеравнителе);
– дополнительная обработка (выборка гнезд под петли на фрезерном и специальных станках, выборка гнезд под замки на сверлильном или цепнодолбежном станке, выборка отверстий и гнезд под шканты на сверлильно-присадочных станках);
– дополнительная зачистка поверхности, приклеивание обкладок и т. п.
При обработке высоких коробок (ящиков) выполняют следующие операции:
– придают заданные размеры по высоте (обработка одной стороны на фуговальном станке, другой – на рейсмусовом или фрезерном круглыми пилами);
– придают заданные размеры по ширине и длине, снимают провесы (выполняют на фрезерном станке с ножевой головкой, незначительные провесы в шиповых соединениях на углах снимают на шлифовальных дисковых или ленточных станках);
– выполняют дополнительную обработку (выемка гнезд и отверстий под петли и шканты, фрезерование закруглений, зачистка поверхностей шлифованием и циклеванием).