После прессования склеенные детали выдерживают для достижения клеевым слоем достаточной прочности, охлаждения, равномерного распределения влаги в материале и стабилизации его формы. Продолжительность послепрессовой выдержки зависит от параметров прессования и температурно-влажностных условий в помещении. Методы и средства их оценки разрабатываются для каждого режима склеивания отдельно.
Основные дефекты склеивания – просачивание клея, клеевые потеки, непроклеивание, покоробленность. Они возникают при неправильной подготовке заготовок к склеиванию и нарушении режимов склеивания.
СТОЛЯРНЫЕ КЛЕИ И ИХ ПРИГОТОВЛЕНИЕ
Различают клеи животного происхождения (костный, мездровый, казеиновый, альбуминовый) и синтетические, клеящие пленки и нити.
На деревообрабатывающих предприятиях наиболее широко применяются клеи на основе мочевиноформальдегидных (карбамидных) смол, жидкие или в виде порошка, отличающиеся друг от друга содержанием свободного формальдегида, временем отверждения и жизнеспособностью. Применение конкретной марки смолы определяется условиями использования клея. (Условия приводятся в технологической документации на изготовление изделий.)
При склеивании горячим способом наибольшее применение получили карбамидные смолы, имеющие малое содержание свободного формальдегида.
Особое положение занимают смолы быстрого отверждения, применение которых позволяет реализовывать высокопроизводительные технологические процессы склеивания древесины и древесных материалов.
Конец ознакомительного фрагмента.