ТРИЗ для «чайников» – 2. Ресурсы. Аварийный анализ. Исследовательские задачи - страница 19

Другим важным ресурсом является «пустота», то есть полости в веществе ^>5.

С учетом сказанного, можно рекомендовать следующие приемы использования вещественных ресурсов:

«Защити себя сам»

Если в системе есть вещество, вредно действующее на техническую систему, проверьте – возможно ли, изменив это вещество, создать защитный слой из него же. Этот слой защитит элементы системы от вредного действия.

Типовые приемы модификации: разложение и синтез веществ; выпаривание жидкой фазы; использование фазовых переходов.

Пример

На Новосибирском оловянном комбинате возникла проблема. Олово, нагреваемое факелом сверху, плавилось

______________________________________

^{>5 В ТРИЗ под пустотой понимаются любые полости, в сплошном элементе или материале (при это они могут быть, например воздухом).}

в ванне, становилось в жидком состоянии агрессивным. Оно быстро разъедало стенки ванны, изготавливаемые из дорогого коррозионностойкого металла.

Предложено решение: охлаждать стенки ванны для формирования на них постоянно существующего слоя твердого олова.

(Пример мастера ТРИЗ Виссариона Сибирякова)

– Прием «Модификация поверхности элемента»

Если поверхность какого-либо элемента подвергается износу, то следует проверить возможность изготовления этого элемента с модифицированной поверхностью. Такая поверхность часто бывает более устойчивой по отношению к износу.

Замечание: Как сверхэффект, модифицированная поверхность часто улучшает товарный вид продукта или придает ему новые свойства.

Модификация может быть геометрической, химической, структурной.

Пример

Прокатные валки должны быть твердыми и прочными, чтобы прокатывать металл и не изнашиваться. Это можно достичь с помощью закалки. Но при закалке металл становится хрупким и возникает опасность, что при ударах во время прокатки валок может треснуть и сломаться.

Предложено решение: осуществлять поверхностную закалку валков. Токами высокой частоты нагревается лишь несколько миллиметров поверхности валка и проводится его закалка.

Поверхностные слои при этом получаются прочными и твердыми – это обеспечивает износостойкость валка. В то же время, его сердцевина остается мягкой и пластичной, а значит, при ударах валок не треснет и не разрушится.

Рис. 35. Валок прокатного стана

Пример

Для повышения прочности поверхности валков существуют и другие способы, например, накатка валков – когда поверхность валка обжимают твердосплавным роликом, упрочняя поверхностные слои валка.