Лабораторный практикум по материаловедению - страница 8

0,7000 – 0,7999 GGG (чугун с шаровидным графитом)

0,8000 – 0,8999 GT (ковкий чугун)

0,8000 – 0,9999 специальное литье

1,0000 – 1,0999 сталь широкого применения и качественная сталь

1,1000 – 1,1999 нелегированная высококачественная сталь

1,2000 – 1,2999 инструментальная сталь

1,3000 – 1,3999 разный сортамент

1,4000 – 1,4999 химически устойчивые виды стали

1,5000 – 1,8999 конструкционная сталь

2,0000 – 2,1799 медь и сплавы меди

2,2000 – 2,2499 цинк, кадмий и сплавы кадмия

2,3000 – 2,3499 свинец и сплавы свинца

2,3500 – 2,3999 олово и сплавы олова

2,4000 – 2,4999 никель, кобальт и сплавы кобальта

3,0000 – 3,4999 алюминий и его сплавы

3,5000 – 3,5999 магний и его сплавы,

Дополнительные цифры. Место 6 и 7 номера материала образуют дополнительные числа. У главной группы материалов они из-за основного отличия в изготовлении и в применении в зависимости от области номеров сортамента имеют различное, а для соответствующей группы материалов единое значение. Для главной группы материалов 1 на позиции 6 устанавливается способ получения стали, а на позиции 7 установившееся (стационарное) состояние.

Для цветных сплавов дополнительные числа обобщены в 10 декад и дают сведения о соответствующем состоянии материала.

Y.YYYY.YY

0–0,9 не обработано

1–19 мягкий

20–29 с наклепом

30–39 с наклепом («твердый» и более)

40–49 с диффузионным отжигом (без последующей механической обработки)

50–59 с диффузионным отжигом (последующая обработка в холодном состоянии)

60–69 с дисперсионным твердением в горячем состоянии (без механической дообработки)

70–79 с дисперсионным твердением в горячем состоянии (последующая обработка в холодном состоянии)

80–0,9 свободно от напряжений (без предварительного наклепа)

90–99 специальная обработка

Нормы испытаний. С помощью норм испытаний устанавливаются условия испытания для обеспечения воспроизводимых и сравниваемых результатов. Необходимо соглашение о нормах испытаний, так как, например, прочность металлических деталей в значительной степени зависит от состояния материала (загрузка материала, положение в детали, положение для испытания, концентрация напряжений в надрезе, форма образца, состояние термообработки и т. д.), а также от внешних нагрузок (скорость нагружения, температура нагружения, окружающая среда, напряженное состояние и т. д.). Нормы испытаний охватывают при этом не только определение механических показателей, но простираются на все воспроизводимые применяемые способы испытаний, например коррозионные.