Советский стратег 1: перерождение - страница 50

Шрифт
Интервал


— Давайте сначала проверим уровень масла в баке, — предложил я.

Открыли капот. Бак гидросистемы оказался практически пустым, на щупе едва виднелись следы темной жидкости.

— Вот и причина, — констатировал я. — Масло куда-то ушло. Нужно найти утечку.

Следующий час мы ползали под трактором, осматривая все шланги и соединения гидросистемы. Наконец я обнаружил виновника. Один из гидроцилиндров навески имел трещину в корпусе, через которую сочилось масло.

— Эту трещину можно заварить? — спросил молодой механизатор Володя.

— Можно, но сложно, — ответил я, изучая повреждение. — Цилиндр под давлением работает, нужна очень качественная сварка. И самое важное, надо правильно подготовить поверхность.

— А может, новый цилиндр заказать? — предложил Степан.

— Месяца три ждать придется, — покачал головой Володя. — А посевная уже заканчивается.

Я задумался. В памяти всплыли технологии ремонта гидроцилиндров, которые применялись в автосервисах будущего. Некоторые из них можно адаптировать к советским условиям.

— Попробуем отремонтировать, — решил я. — Но нужно все делать по технологии. Володя, у тебя сварочный аппарат есть?

— Конечно. «Дуга» переносная.

— Хорошо. Еще нужны электроды специальные, для чугуна. И обязательно - средство для предварительного подогрева металла.

Демонтаж цилиндра занял два часа. Механизм оказался тяжелее, чем я ожидал, пришлось использовать лебедку от трактора. Трещина в корпусе шла по сварному шву. Видимо, заводской брак или усталость металла.

В совхозную мастерскую мы доставили цилиндр на тракторном прицепе. Там уже собрались любопытствующие. Слухи о том, что новый агроном берется за сложный ремонт, разлетелись быстро.

— Ну, чародей, покажи фокус, — подтрунивал старый сварщик Петрович, которого я еще помнил по ремонту ДТ-75. — Гидравлику-то не заплатками чинят.

— Не заплатками, а технологией, — улыбнулся я, раскладывая инструменты.

Сначала я тщательно зачистил трещину и область вокруг нее металлической щеткой, затем промыл растворителем. В трещину засверлил небольшие отверстия на концах, чтобы предотвратить ее дальнейшее распространение.

— Зачем дырки сверлишь? — поинтересовался Володя.

— Снимаем концентрацию напряжений, — объяснил я. — Иначе после сварки трещина пойдет дальше.

Особое внимание я уделил подготовке кромок под сварку. Разделал трещину в форме буквы V, создав достаточное пространство для заполнения металлом. Затем тщательно обезжирил всю поверхность.