Тяжелосредное обогащение углей - страница 2
В настоящей монографии авторы ставят задачу изложить основные принципы технологии тяжелосредного обогащения угля в магнетитовой суспензии на основе современных представлений и передового производственного опыта.
Глава 1. Тяжелосредное обогащение как технологический процесс
1.1. Общие сведения
1.1.1. Преимущества тяжелосредного обогащения углей
При обогащении угля в обогатительных аппаратах происходит разделение компонентов по двум-трем признакам: плотности, крупности и смачиваемости. Такая многофункциональность затрудняет получение максимальной технологической эффективности. Сведение на нет всех остальных разделительных признаков, кроме одного (нужного), является основной задачей построения технологического процесса.
На рис. 1.1 приведены сепарационные характеристики при действии одного (а) и двух (б) разделительных процессов, из которых следует, что в первом случае Е>pm может быть почти в два раза меньше, чем во втором.
Рис. 1.1. Сепарационная характеристика при действии одного (а) и двух (б) разделительных признаков
Такое утверждение согласуется с законами термодинамики, согласно которым всякая система стремится к равновесию, при этом по одному параметру систему легче привести в равновесие, нежели по нескольким параметрам одновременно.
Разделение угля в тяжелых жидкостях служит примером однофункционального процесса, в котором сепарация осуществляется по контрастности в плотностях полезного и неполезного компонентов. Наличие тонкодисперсных шламов ухудшает сепарационные характеристики тяжелосредных сепараторов, но это вовсе не означает, что крупность перерабатываемого материала является разделительным признаком. Высокодисперсные шламы приводят к изменению свойств разделительной среды: повышают ее вязкость и плотность.
Обогащение по одному разделительному признаку – плотности разделяемых частиц – позволяет добиться максимальной эффективности гравитационного обогащения прежде всего потому, что сводится к минимуму влияние крупности обогащаемого материала. Приводим технологические возможности типичного разделительного оборудования по величине средневероятного отклонения Е>pm в кг/м>3 в зависимости от плотности разделения и крупности обогащаемого материала в табл. 1.1 [1, 2].
Таблица 1.1
Технологические возможности углеобогатительного оборудования