О методах сепарации пылевидных материалов. Часть 1 - страница 2

Шрифт
Интервал


Пылевидная фракция потоком воздуха выносится в циклон-пылеуловитель 19 и далее – в герметичную емкость 20. Более тяжелая пылевидная фракция со скрапом поступает в емкость 18.

Разгрузка бункеров 14 – 16 происходит с помощью клапанов- мигалок 17.

Очищенный от пыли воздух в циклоне-пылеуловителе 19 поступает на всас вентилятора 21 и по системе трубопроводов 22 – в разгрузочную камеру. Для создания разрежения в пневмосистеме часть воздуха отсасывается вентилятором 25 системы санитарной очистки.

Предложенная конструкция повышает качество разделения за счет многократной перечистки материала.

Группой авторов – Воробьевым В. В., Косак В. В., Фогелевым В. А. и др. разработан классификатор для полидисперсных сыпучих материалов [2], который позволяет повысить производительность и качество разделения за счет равномерного распределения аэросмеси в сепарационных каналах.

Пневматический классификатор (рис.2) состоит из корпуса 1, который образован нижней 2 и верхней 3 частями. В корпусе 1 установлены пакеты вертикальных вставок 4, образующих вертикальные сепарационные каналы 5. К вертикальным вставкам 4 прикреплены наклонные полки 6. Под вставками 4 установлены разгрузочные полосы 7 V-образной формы. Между боковыми сторонами полос 7 имеются зазоры, симметричные относительно вертикальной оси каждого сепарационного канала 5. Величина зазора может регулироваться. На верхней части 3 корпуса 1 размещен патрубок 8 отвода воздуха и наиболее тонкого продукта разделения. В нижней части 2 вертикально установлен патрубок 9 подвода воздуха, на котором крепится загрузочный патрубок 10 исходного материала. В нижней части 2 корпуса 1 установлены сборники 11 крупной фракции.

Рис.2. Пневматический классификатор

Пневматический классификатор работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочный патрубок подается в патрубок 9 подвода воздуха, где подхватывается воздушным потоком и транспортируется к сепарационным каналам 5. В зоне между полосами 7 и патрубками 9 вследствие снижения скорости воздушного потока происходит выделение наиболее крупных частиц, которые, скатываясь по боковым стенкам, попадают в бункера 11. Оставшийся материал с воздухом проходит через зазоры между V-образными полосами 7, где под действием значительно больших скоростей воздушного потока происходит частичное диспергирование агрегатов частиц. При движении по сепарационным каналам из пылевоздушного потока выделяется материал более крупных фракций.