TPM. Философия эффективного оборудования. Самое полное описание TPM на руссом языке, от простых инструментов до построения системы - страница 31

Что фактически происходит с запланированным временем – мы знаем: оборудование останавливается по разным причинам (см. потери в работе оборудования). Это могут быть поломки, организационные недоработки и многое другое. В результате чего на рисунке мы видим красные полосы, символизирующие простой операции или оборудования. Всё, что остаётся – это доступное для работы время.

На доступное время влияют поломки и сбои оборудования, потери на наладку, регулировку, технологические потери, документированные мелкие остановки и пусковые потери. Всё, что угодно может уменьшить доступное время.

Другими словами, доступное время – это то время, в течение которого оборудование жужжит, пыхтит и работает, производя продукт.

Заметьте, что мы сейчас не говорим об эффективности работы, т.к. она предполагает выпуск качественной продукции и работу на максимальной скорости. Об этом мы поговорим далее, когда будем рассматривать составляющие эффективной работы оборудования. Пока понятие доступного времени нам необходимо, чтобы правильно понимать взаимосвязь производительности и эксплуатации оборудования. Неправильная и недостаточная эксплуатация оборудования уменьшает это самое доступное время. Когда доступное время уменьшается до определённых пределов, оказывается невозможным выполнить план. Приходится искать резервы: сокращать выделенное на ремонт время, организовывать сверхурочные работы и т. п.

Математически вышесказанное можно выразить формулой:

Запланированное время = Доступное время – Незапланированные простои

Наглядно это можно увидеть на рисунке.

Как говорилось в предыдущем разделе, первостепенная задача при развёртывании TPM – разорвать замкнутый круг и начать выполнять плановый ремонт оборудования (ППР – планово-предупредительный ремонт).

Постепенно величина незапланированных простоев будет уменьшаться:

Незапланированные простои (как было) = Время плановых работ + Незапланированные простои (как стало)

Графически эта переходная ситуация представлена на рисунке. Следующими шагами по улучшению будет являться сокращение времени выполнения плановых работ за счёт оптимизации их составляющих и устранения потерь внутри. Кроме того, должна продолжаться работа по сокращению незапланированных простоев, путём их перевода в плановые работы. Таким образом, увеличивается доступное для работы время.