Книга 13. Уменьшение потерь. Том 1. Бережливое производство - страница 4

Шрифт
Интервал



Бережливое производство (Lean Manufacturing) – это система управления производственными процессами, целью которой является создание максимальной ценности для потребителей при минимальных затратах ресурсов. Система бережливого производства берет свое начало в Toyota Production System (TPS), разработанной японской компанией Toyota в 1950-е годы, и с тех пор претерпела эволюцию, но основные принципы остались неизменными. В этой главе мы рассмотрим ключевые принципы TPS, их значение и применение в различных сферах бизнеса.


1. Устранение потерь (Muda)

Принцип устранения потерь является основой TPS. Потери (или "муда" в японской терминологии) – это все действия или процессы, которые не добавляют ценности для конечного потребителя. В рамках TPS выделяют семь типов потерь:

Перепроизводство: Излишнее производство, которое превышает реальный спрос.

Ожидание: Время, когда сотрудники, оборудование или материалы простаивают без действия.

Транспортировка: Лишние перемещения материалов и продукции.

Излишняя обработка: Неоправданные процессы, которые не улучшают качество продукта.

Запасы: Избыточные запасы материалов, которые требуют хранения и управления.

Дефекты: Некачественная продукция, требующая переработки или уничтожения.

Неэффективность труда: Нерациональное использование человеческих ресурсов.

Каждый из этих типов потерь должен быть идентифицирован и устранен на всех этапах производственного процесса, чтобы повысить общую эффективность.


2. Создание потока (Flow)

Создание потока – это организация работы так, чтобы производство шло непрерывно, без задержек и простоя. В идеале, весь процесс производства должен быть спроектирован таким образом, чтобы материалы и компоненты двигались от одной операции к другой без лишних остановок или пересадок. Эффективный поток сокращает время цикла, повышает производительность и уменьшает затраты на управление запасами.

Для создания потока важно:

Упрощать и стандартизировать рабочие процессы.

Использовать методы "one-piece flow" (поток одной единицы продукции) для минимизации времени, затрачиваемого на переключение между различными задачами.

Перераспределять ресурсы и оборудование для минимизации времени ожидания и перемещения материалов.


3. Тянущий процесс (Pull)

Принцип "тянущего" производства заключается в том, чтобы производственные процессы начинались только в том случае, если существует реальный спрос на продукцию. В отличие от "толкающего" процесса, при котором производство начинается заранее, без учета потребностей рынка, в тянущем процессе каждая стадия производства "тянет" за собой следующую только тогда, когда предыдущая стадия завершена.