Читать 3D печать: от основ до применения - Дьякон Святой

1: Введение в FDM-принтеры

1.1 Что такое FDM-принтер?

FDM (Fused Deposition Modeling) или «моделирование слиянием расплавленных материалов» – это один из самых распространенных типов 3D-принтеров, используемых как в профессиональной, так и в домашней обстановке. FDM-принтеры работают по весьма простому принципу: они поэтапно наносят расплавленный пластиковый филамент на печатаемую поверхность, слой за слоем формируя конечный объект. Это позволяет создавать сложные формы и детали, которые сложно или невозможно изготовить другими методами.

Печатающий механизм состоит из экструдеров, которые нагревают филамент до температуры, при которой тот становится вязким и способен выдавливаться через сопло. Пластиковые нити, помещаемые в экструдер, чаще всего изготовлены из таких материалов, как PLA (полилактид), ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) и PETG (полиэтилен терефталат-гликоль). Каждый из этих материалов имеет свои преимущества и недостатки, что сказывается на свойствах и качестве печатаемых объектов.

1.2 Преимущества и недостатки FDM-принтеров

Преимущества:

1. Доступность: FDM-принтеры являются самыми распространенными на рынке. Их можно приобрести по доступной цене, а также собрать самостоятельно из комплектующих.

2. Разнообразие филаментов: На выбор доступны различные виды пластикового филамента, что позволяет использовать разные материалы для нужд. Например, PLA легко печатать, а ABS требует теплообработки после печати.

3. Простота в эксплуатации: Большинство FDM-принтеров имеют простые интерфейсы и понятные инструкции, что делает их доступными даже для новичков.

4. Возможность модификации: FDM-принтеры легко модифицировать и настраивать, что позволяет улучшить их характеристики и функциональность.

Недостатки:

1. Качество печати: Хотя современные FDM-принтеры могут выдавать высокое качество, они все же могут оставлять «слои» на поверхности модели, что требует дополнительной обработки.

2. Ограничения по сложности моделей: FDM-принтеры могут иметь сложности при печати очень тонких или сложных объектов, особенно с нависшими переходами.

3. Проблемы с усадкой: Некоторые материалы, такие как ABS, могут усаживаться во время остывания, приводя к деформации печатаемой модели.

4. Чувствительность к температуре: Сложные настройки для достижения наилучших результатов могут потребовать высокой квалификации от оператора.