Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в 2007 году - страница 36

Шрифт
Интервал


4) улучшение состава информации о себестоимости продукции по центрам ответственности;

5) улучшение качества информации отчетных показателей, используемых при планировании трансфертных цен, ценообразовании на новые виды выпускаемой продукции и контроле цен и т. д.

3.2. Учет затрат на производстве в химической промышленности

На химических предприятиях применяется следующая номенклатура статей расходов:

1) сырье и материалы;

2) полуфабрикаты собственного производства;

3) возвратные отходы (вычитаются);

4) вспомогательные материалы;

5) топливо и энергия на технологические цели;

6) основная заработная плата производственных рабочих;

7) дополнительная заработная плата производственных рабочих;

8) отчисления на социальные нужды;

9) расходы на подготовку и освоение производства;

10) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

11) амортизация приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы;

12) общепроизводственные расходы;

13) общехозяйственные расходы;

14) потери от брака (может отсутствовать);

15) прочие производственные расходы;

16) попутная продукция (минус);

17) коммерческие расходы.

Статья «Сырье и материалы» включает:

1) сырье добывающей промышленности (фосфориты, апатиты, колчеган, уголь и т. п.);

2) сырье и материалы обрабатывающей промышленности (серная, азотная и соляная кислоты, спирт, растительное масло и т. п.);

3) отходы производства (древесные опилки, попутный газ);

4) стоимость технологического топлива, которое применяется в качестве сырья при изготовлении химической продукции.

Полуфабрикаты собственного производства по стоимости занимают в химической промышленности значительное место по стоимости. Так, при производстве пластических масс и синтетических смол до 80% и 95% – при производстве полимеров. Поэтому в химической промышленности широко распространен полуфабрикатный вариант сводного учета затрат.

Возвратные отходы подразделяют в учете на следующие виды:

1) полученные при чистке технологических систем (аппаратов);

2) возникшие при промывке технологических аппаратов при наличии остатков непрореаперовавших веществ в технологическом аппарате;

3) связанные с неполной герметизацией отсосно-вентиляционных систем.

Все возвратные отходы передаются на склад по накладным. Со склада отходы могут поступать на регенерацию или отпускаться на сторону.