Я мог бы и не спрашивать об этом Мельникова, это было лишнее. Он
лишь записал мои требования к себе в блокнот.
А теперь то, что я знал о ПВХ, но не мог сказать своему химику.
Тот материал, с которым я работал, плавился при температуре в сто
шестьдесят, сто восемьдесят градусов и все было бы хорошо, если бы
не одно но. При температуре уже в сто сорок в структуре ПВХ
начинали происходить разрушительные изменения. Цепочка полимера
рвалась, высвобождая атомы хлора, которые в свою очередь продолжали
разрушать соседние цепочки полимера. Своеобразная цепная реакция. И
если не найти сейчас решение этой проблемы, то можно забыть о
промышленном использовании ПВХ. Помнится, как-то раз при
приготовлении смеси рабочие не уследили за температурой смешивания
и все сырье в чане сгорело, почернело до состояния пористого угля.
А вонь в цеху стояла такая, что хоть покойников выноси. На моей
работе эту проблему решали тоже добавками, все действие которых
состояло в том, что они должны были улавливать эти вырвавшиеся
атомы хлора, не давая им разрушать соседние цепочки. Но этого я
подсказать Мельникову не мог, так что буду подталкивать его к этой
мысли потихоньку, полегоньку. И все у нас получится.
И еще одна проблема, которую я видел. И имя этой проблемы, как
ни банально это звучит – станки. И если сделать механику обычного
экструзионного станка, цилиндр со шнеком и фильеры было
относитлеьно не сложно, то вот с электрикой нам придется
повозиться. Особенно с нагревательной ее частью. Ведь сейчас,
насколько я понимаю, в природе нет даже банальной термопары и
примитивных термодатчиков. И как нам регулировать температуру
нагрева и осуществлять принудительное охлаждение цилиндра? Ума не
приложу. Но, как бы то ни было, будем думать и пробовать. Не знаю,
может быть для контроля нагревательных элементов подойдет обычный
реостат, а в качестве измерителя температуры старый добрый ртутный
градусник. Может и подойдет такой вариант, но тут пока не
попробуешь, не узнаешь. А вообще, придется нашему инженеру по
электрической части как следует подумать и поизобретать. Мы долго
будем ставить эксперименты, подбирать нужные составы и температуры,
пробовать различные станки. И еще одна неприятность которую я уже
вижу, была все в той же молекуле хлора, что вырывалась из цепочки
полимера при нагреве. Ведь она будет разрушать не только само
сырье, но еще и шнеки с цилиндрами. Хлор будет съедать металл,
выгрызая в поверхности глубокие каверны. И за год активной работы
все внутренности окажутся изъедены до такой степени, что они
потеряют свою эффективность, на их стенках будет образовываться
нагар, который будет очень сильно влиять на качество. А потому их
придется регулярно менять. А это, блин, опять деньги и очень
немалые. И решить эту проблему можно только одним способом –
хромировать рабочую поверхность шнека и внутренние стенки цилиндра.
И вот, у нас появилось еще одно направление для исследований и
экспериментов для нашего небольшого литейного завода под
Новгородом. Времени, конечно же, на все это уйдет уйма. А про
деньги я уж и не заикаюсь – мне просто становилось страшно. И, если
честно, если бы я не знал, что эта тема обязательно себя окупит и
принесет златые горы, то ни за что бы за нее не взялся. Ведь с
точки зрения бизнесменов нынешней эпохи это направление
исследований неизвестно к чему выведет еще и вряд ли себя быстро
окупит.