135], крошек или гранул [129], растворов в органических углеводородах [8; 123; 136], порошков [8; 119], латексов [59; 123], жидких каучуков и олигомеров [85; 128; 130].
Первые два способа требуют применения тяжелого и энергоемкого оборудования (резиносмесителей, грануляторов, вальцев). Использование растворов каучуков в жидких углеводородах сопряжено со значительной пожарной опасностью и вредностью производства. Кроме того, этот способ, наряду с удорожанием органического вяжущего (при больших расходах растворителя), имеет технологические ограничения, не позволяющие получать растворы полимера с концентрацией выше 15–20 %, так как при больших количествах полимера происходит желатинизация раствора, его вязкость возрастает в такой степени, которая препятствует его использованию [8; 123].
Наиболее доступными полимерными модифицирующими добавками являются латексы, которые представляют собой стабильную эмульсию полимера, распределенную в воде в виде микроскопических частиц размером от 0,25 до 6 мк. При совмещении латексов с горячим битумом происходит обезвоживание латексов, разрушение их коллоидной структуры с последующим постепенным растворением содержащегося в них полимера в массе битума и образованием молекулярной структуры из цепных молекул каучука. Совмещение латексов с горячим битумом требует модификации серийного оборудования [8; 59].
При модификации битумов широкое использование получили порошки каучуков, преимуществами которых перед латексами являются возможность применения обычного смесительного оборудования, простота хранения и транспортировки, что особенно важно для строительства в отдаленных районах Сибири.
В последние годы все чаще используют методы модификаций битумов с помощью дивинил-стирольных термоэластопластов (ДСТ). Преимуществами ДСТ перед обычным дивинил-стирольным каучуком (при том же соотношении дивинила и стирола в сополимере) являются более низкая температура стеклования и приобретение свойств вулканизированного каучука при комнатной температуре без проведения процесса вулканизации [28; 30].
В последнее десятилетие для модификации битумов стали применять жидкие каучуки и олигомеры, которые легко совмещаются с битумом при использовании обычного смесительного оборудования. В процессе приготовления полимербитумных композиций при воздействии относительно невысоких технологических температур происходит реакция частичной полимеризации олигомеров. Регулирование степени полимеризации олигомеров достигается введением добавок-инициаторов, а также изменением температуры и продолжительности прогрева, что обусловливает получение материала с заранее заданными свойствами. Эти материалы получили распространение не только за рубежом, но и в России [85].