Применяются для полезных ископаемых, обладающих магнитными свойствами: железо, никель, марганец. Размеры частиц могут быть от тонких до крупнозернистых.
Магнитные методы подразделяются на сухие и мокрые способы обогащения. Сухие характерны для россыпных месторождений, мокрые – для вкрапленных, что объясняется необходимостью предварительного раскрытия полезного ископаемого.
2.2.1. Сухая магнитная сепарация
Принцип работы сухого магнитного сепаратора показан на рис. 2.15.
Рис. 2.15. Принцип действия сухой магнитной сепарации.
Исходный зернистый материал поступает из питателя на распределяющую вибрирующую пластину и распределяется по ней тонким слоем. Материал ссыпается по наклоненной к сепаратору пластине, навстречу вращающемуся электромагниту (барабан, ролик). Немагнитные частицы падают с пластины в сборник породы. А магнитные частицы подхватываются магнитным полем и переносятся через преграду делителя, попадая в сборник концентрата. Зазор между магнитным барабаном и частицами подбирается так, чтобы магнитные частицы отклонялись при падении, но не примагничивались к самому барабану.
Для повышения эффективности работы сепаратора магнитный барабан имеет клинообразные выступы. Механизм их работы представлен на рис. 2.16.
Рис. 2.16. Градиент магнитной силы при сухой магнитной сепарации.
Представим лежащее на столе некоторое количество смеси магнетитового и кварцевого песка. Теперь поднесем плоский магнит (рис. 2.16. центр), легко представить, как магнитные частички в большинстве своем примагнитились, однако, внутри слоев магнетитовых частиц оказываются значительное число кварцевых. Загрязняющие частицы попадают в магнитный продукт из-за массового характера движения частиц.
А теперь поднесем в аналогичных условиях магнит клинообразной формы (рис. 2.16. справа). Так как форма магнитного поля повторяет форму магнита, у поля, образованного таким магнитом, тоже будет клинообразная форма.