Рассмотрим пару примеров:
Предприятие использует ленту ПЭТ 12х0,6, хотя по схожим параметрам может использовать ПП 15х0,8 и экономить на каждой обвязке при сохранении параметров разрывных усилий.
Экономия незначительная, но при больших расходах на упаковочную ленту может быть довольно существенной. Важно учитывать метраж на бобине, т.к. по этому параметру можно и не выиграть.
Кроме того, можно переводить клиента с одного размера ленты на другой, если в первом нет рациональной необходимости.
1.3.3. Преимущества ПЭТ-ленты перед стальной лентой
Опыт показывает, что предприятия, перешедшие со стальной ленты на пластиковую, смогли сократить расходы на упаковку (из расчета на 1 тонну упаковываемой продукции) на 30% в силу использования ПЭТ-ленты, оптимально соответствующей типу упаковываемого материала, его форме и всем требованиям к надежности. Метраж в 1 кг ПЭТ-ленты в 4 раза меньше чем в 1 кг стальной, а это означает, что объем упаковываемой продукции соответственно увеличится.
Также стало возможным перейти на использование таких машинок для обвязки, которые дают силу натяжения, соответствующую величине усилия на разрыв используемой ленты.
Можно перечислить еще несколько преимуществ полиэстеровых лент:
• экономичность (с учетом более высокой устойчивости полиэстеровых лент к динамическим нагрузкам стоимость упаковки ими грузов на 20—30% ниже, чем стальными);
• устойчивость к атмосферному воздействию (полиэстер не ржавеет и не оставляет на поверхности груза ржавых пятен);
• полиэстеровые ленты не повреждают поверхность груза, что позволяет в большинстве случаев отказаться от использования защитных уголков;
• удобство в работе при транспортировке и хранении (вес полиэстеровых лент в 7 раз ниже, чем стальных; отсутствие острых кромок исключает возможность порезов; лента не ржавеет в процессе хранения).
Таблица 3. Переход со стальной ленты на ПЭТ без потери в усилии на разрыв