Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в 2007 году - страница 49

Шрифт
Интервал


Пример

В процессе очистки дистилярных масел получено: парфюмерного масла – 96 т, трансформаторного масла – 80 т. Итого 176 т. Затраты на их производство составили соответственно полуфабрикаты – 1 520 000 руб., реагентов – 360 000 руб. Прочие затраты – 522 000 руб.

Прочие затраты распределяются пропорционально количеству часов продолжительности очистки нефти:

1) парфюмерное масло 500 ч.;

2) трансформаторное масло 80 ч.

Затраты на 1 час работы установки составляет 522 000 руб. / 580 = 900 руб.

По видам продукции они распределяются так: на парфюмерное масло 900 руб. × 500 = 45 000 руб., трансформаторное масло 900 руб. × 80 = 72 000 руб.

При неравномерной нагрузке и продолжительности производственного распределение осуществляется пропорционально количеству установки. В некоторых случаях могут применяться коэффициенты, учитывающие особенности выпускаемой продукции и разработанные предприятием самостоятельно.

Все данные по исчислению себестоимости одной тонны готового продукта содержаться в калькуляционных листах, который состоит из двух страниц:

1) состоит из двух частей:

а) в левой части показаны количество и стоимость потребленного сырья и полуфабрикатов собственной выработки по видам, количество потерь и безвозвратных отходов;

б) в правой части содержится выход основной и попутной продукции по видам, с указанием количества и стоимости;

2) отражает затраты по переработке в разрезе калькуляционных статей. При этом эти данные могут указываться: по плану, фактически и за предыдущий год.

2 группа. Процессы, где в результате переработки одного или нескольких видов сырья получают один вид основного продукта. В этих случаях все затраты по установке относят на себестоимость этого продукта и нет необходимости в каких-либо распределительных калькуляционных расчетах.

Глава 5. Особенности учета затрат и калькулирования в пищевой промышленности

5.1. Особенности учета затрат и калькулирования на хлебопекарных предприятиях

Предприятия по хлебопечению с учетом их производственной мощности подразделяются на:

1) мелкие – суточной мощностью до 3 т изделий;

2) средние – суточной мощностью от 3 до 16 т;

3) крупные – суточной мощностью свыше 16 т.

На крупных и средних предприятиях имеются склады по хранению материалов и готовой продукции, а также производственные цехи. Эти подразделения предполагают наличие материально ответственных лиц (МОЛ) и документальное оформление материальных ценностей при хранении, приеме и выдаче. На мелких предприятиях передача ценностей внутри предприятия документально не оформляется, т. к. все операции осуществляет одно МОЛ – заведующий пекарней.