Лень-мышLEANие. Методика внедрения LEAN по-русски - страница 5

Рисунок 3. Динамика доли рынка GM и Toyota в 1985—2001 гг.

Уже из Америки, с задержкой, Lean Production, как популярная методика, пришла в Россию повторно – в 1989 году в СССР издательство «Экономика» выпустило книгу Ясухиро Мондена «Тоёта: методы эффективного управления».

Toyota Production System не появилась на пустом месте. Toyota, начав производить автомобили в 30-е годы 20 века, многому учились у американского автопрома и Генри Форда. Форд же, в свою очередь, находился в регулярной переписке с Алексеем Капитоновичем Гастевым6 (1882—1939), теоретиком научной организации труда – НОТ. Как говорится, круг замкнулся.

Почему же именно Тойоте удалось стать во второй половине 2000-х автопроизводителем №1 и продолжать оставаться на лидирующей позиции в мире? На мой взгляд, есть несколько причины. Первая: японцы раньше всех взглянули на свои бизнес-процессы глазами клиента и смоги совершить прорыв, достойный нобелевской премии – отделили ценность от потерь, нужное клиенту от ненужного.

Рисунок 4. Круг Тайити Оно

На рисунке 4 изображен «круг Тайити Оно». Он находится в месте, где создается ценность. В данном случае на производстве в цехе. В этот круг в Тойота ставят соискателей на должность инженера, прошедших первый этап отбора – собеседование. Побеждает тот инженер, кто, наблюдая за процессом, обнаружил максимум потерь или сделал лучшие предложения по улучшению.

Вторая причина – kaizen – постоянное стремление к совершенству. На мой взгляд, kaizen – это составляющая менталитета японцев, их икигай7. После появления Бережливого производства, kaizen стали использовать как синоним Lean. Третья – японское чудо было бы невозможно без Э. Деминга8, гуру качества, чей талант был максимально раскрыт и применён именно в Японии.

В чем же суть Lean именно как технологии? Лучше всего её выразил Тайити Оно: «Мы занимаемся только одним делом: следим за временем между размещением заказа потребителем и получением денег за выполненную работу. Мы сокращаем этот промежуток времени, устраняя потери, которые не добавляют ценности». К высказыванию Т. Оно необходимо добавить важный комментарий: сокращение происходит без финансовых инвестиций, за счет внутренних резервов и целенаправленного использования интеллектуального потенциала сотрудников компании