Занимательное обогащение - страница 15

Рис. 2.8. Расслоение частиц на решете при троекратном погружении.

Однако, если порода и уголь в мокром виде отличаются по цвету, то можно увидеть расслоение по плотности в таких условиях трижды погрузив материал в воду, как на рис. 2.8. Таким образом и был придуман процесс отсадки (мойки) угля.

Для создания разделительной среды в первом поколении отсадочных машин (механических) использовались: восходящий поток воды (подаппаратная вода) и качающееся решето (дека). Во втором поколении дека стала неподвижной и создание разделительной среды достигалось за счет колебания воды по принципу сообщающихся сосудов как показано на рис. 2.9.

Рис. 2.9. Схема создания пульсирующей среды гидравлической отсадочной машины.

В третьем поколении отсадочных машин создание пульсирующего водного потока происходит с помощью воздушных струй, что позволило в два раза уменьшить размеры.

Принцип работы следующий (рис. 2.10): частицы поступают в машину с транспортным потоком воды, где вступают во взаимодействие с водно-воздушно-вибрирующей средой, в которой и происходит разделение по плотности. Легкие частицы «всплывают» и переходят из отделения в отделение через «пороги» (подъёмные пластины) до попадания в сборник концентрата.

Рис. 2.10. Принцип работы гидравлической отсадочной машины.

Тяжелые частицы «тонут» и разгружаются через «постель» (слой самых тяжелых и крупных частиц, на рис. не показан) в случае отсадки с искусственной постелью (для создания искусственной постели применяют обычно полевой шпат) и с помощью вращающегося разгрузчика (напоминает шнек от мясорубки).

Предназначен для крупнозернистых минералов (размером от 1 до 3 мм, неофициально называемых «крупнячёк»), работает аналогично обогатительному желобу, но с добавлением центробежной силы, рис. 2.11.

Рис. 2.11. Принцип работы винтового сепаратора.

Под действием которой легкие частицы выносятся к внешнему краю спирали, а более тяжелые остаются у внутреннего.

Разделенный по плотности поток материала на конце спирали рассекается пластиной делителя (может быть и двумя делителями). Тяжелые и легкие частицы попадают в соответствующие сборники.

Профиль сечения спирали у винтового сепаратора сложноизогнутый, а если профиль прямоугольного сечения – такой аппарат называется винтовым шлюзом. Шлюз широко применяется при обогащении антрацитов.